數(shù)據(jù)交互
支持30+種主流CAD格式(如STEP、IGES、CATIA、SolidWorks等)的導(dǎo)入導(dǎo)出,實(shí)現(xiàn)跨平臺(tái)數(shù)據(jù)兼容。
CAD功能
CAE功能
CAM功能
工程協(xié)同功能
支持30+種主流CAD格式(如STEP、IGES、CATIA、SolidWorks等)的導(dǎo)入導(dǎo)出,實(shí)現(xiàn)跨平臺(tái)數(shù)據(jù)兼容。
分析和修復(fù)導(dǎo)入外部模型中可能存在的破面、開放邊或間隙問題,確保模型可直接用于后續(xù)仿真或加工。
參數(shù)化實(shí)體建模與自由曲面設(shè)計(jì)相結(jié)合,滿足工業(yè)設(shè)計(jì)與精密工程的雙重要求。
無需依賴歷史樹,直接編輯快速調(diào)整模型結(jié)構(gòu),尤其適用于后期設(shè)計(jì)變更,大幅縮短傳統(tǒng)“回退-編輯-重建”流程的時(shí)間成本。
可將常用的設(shè)計(jì)元素保存為可復(fù)用的特征模板,實(shí)現(xiàn)特征快速調(diào)用,避免反復(fù)構(gòu)建。
通過改變子裝配在總裝配中的自由度,讓子裝配里存在自由度的組件在總裝上可繼續(xù)相互變動(dòng)。
“3D BOM”用列表控件的行和列直觀展示所有零部件的屬性信息,在同一表格里對(duì)所有零件屬性進(jìn)行修改;3D BOM可直接繼承到2D工程圖中。
支持將各種系列化零件設(shè)置成一個(gè)全參數(shù)化的標(biāo)準(zhǔn)零件,無需重復(fù)建模就可以根據(jù)不同需要調(diào)用所需零件,并設(shè)置其對(duì)應(yīng)的大小尺寸,操作靈活且高效。
通過時(shí)間軸關(guān)鍵幀設(shè)定,支持創(chuàng)建產(chǎn)品拆解/組裝動(dòng)畫,直觀展示裝配順序。
支持對(duì)零件或裝配對(duì)象進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真模擬,提供干涉、運(yùn)動(dòng)軌跡、動(dòng)畫測(cè)量等分析功能,并支持將分析結(jié)果導(dǎo)出。
基于3D模型可一鍵生成工程圖,包括投影視圖、尺寸標(biāo)注、BOM表等?;陬A(yù)設(shè)規(guī)則,支持模板化布局,加速出圖過程。
直接在3D模型上創(chuàng)建尺寸和注釋,所有PMI對(duì)象都在視圖管理器中列出,且可繼承到相關(guān)的2D視圖。
支持折彎、放樣、百葉窗、通風(fēng)口、沖壓等復(fù)雜鈑金件設(shè)計(jì);導(dǎo)入外部圖檔并轉(zhuǎn)換為鈑金形式進(jìn)行展開、折彎,亦可直接進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)
對(duì)輸入的點(diǎn)云進(jìn)行刪除、修剪、分割、簡(jiǎn)化等操作,為生成曲面做好前期點(diǎn)數(shù)據(jù)處理;可從經(jīng)過系列處理后的點(diǎn)云創(chuàng)建出完美的網(wǎng)格,并自動(dòng)轉(zhuǎn)換成NURBS曲面。
提供等級(jí)驅(qū)動(dòng)和非等級(jí)驅(qū)動(dòng)兩種設(shè)計(jì)模式,拖拽、正交、兩點(diǎn)和面偏移等布管方式;支持自動(dòng)添加配對(duì)法蘭墊片、異徑接頭以及流向?qū)崟r(shí)顯示功能;提供國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件庫、批量修改工具。
支持線束的快速添加、布置、修改管理,幫助用戶快速完成線束設(shè)計(jì)工作。
支持各類標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)的型材類型,快速的修改結(jié)構(gòu)的接頭類型,快速添加型材元件,并能夠合并生成結(jié)構(gòu)切割清單。
提供數(shù)據(jù)修復(fù),產(chǎn)品可制造性分析工具,快速分型,標(biāo)準(zhǔn)模架庫,自動(dòng)出圖,電極設(shè)計(jì)等功能,滿足塑膠模具的全流程設(shè)計(jì)。
支持線性靜力學(xué)分析、屈曲分析、模態(tài)分析、動(dòng)力學(xué)分析、非線性分析、傳熱分析等,滿足結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、振動(dòng)及熱傳導(dǎo)仿真分析需求。
支持分析管道系統(tǒng)壓損,復(fù)雜通道內(nèi)流動(dòng)特性評(píng)估,換熱效率計(jì)算,多孔介質(zhì)流體流動(dòng)仿真等,可應(yīng)用于工業(yè)管道優(yōu)化設(shè)計(jì),提高流體輸送效率,以及閥門及流體控制設(shè)備的性能評(píng)估,電子設(shè)備散熱及冷卻系統(tǒng)流體優(yōu)化等場(chǎng)景。
支持二維及三維靜磁場(chǎng)、靜電場(chǎng)、直流傳電場(chǎng)等求解類型,指導(dǎo)永磁體及輸變電設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
支持2D靜磁場(chǎng)、瞬態(tài)磁場(chǎng)分析,具備獨(dú)特的電機(jī)設(shè)計(jì)模板,可用于電機(jī)效率預(yù)測(cè)、磁場(chǎng)分布研究以及電磁轉(zhuǎn)矩分析等。
提供多種可剖分幾何單元的類型,包括曲線、三角形和四面體等。
提供常用的工程材料,方便用戶直接調(diào)用,同時(shí)可根據(jù)實(shí)際需求自定義材料屬性,靈活便捷。
提供豐富的仿真結(jié)果呈現(xiàn)方式,如結(jié)果云圖、列表、動(dòng)畫等,用戶還可自定義結(jié)果、探測(cè)結(jié)果、生成仿真結(jié)果報(bào)告。
支持固定約束、滾軸/滑塊、固定鉸鏈和用戶參考幾何體等多種約束類型;支持力、壓力、扭矩、線載荷、重力、溫度等多種結(jié)構(gòu)載荷類型,以及溫度、熱功率、熱流、對(duì)流、熱輻射等多種熱載荷類型。
二軸銑削的自動(dòng)編程功能可以自動(dòng)識(shí)別零件中的孔、槽和臺(tái)階等特征,并根據(jù)用戶的需求自動(dòng)生成高效的鉆孔程序和銑削刀路,能大幅度減少編程時(shí)間。
中望3D開粗策略包含有世界頂級(jí)的Volumill?開粗技術(shù),在材料去除量大的工件中,充分利用刀刃長(zhǎng)度做全刀刃深度的開粗切削,能減少70%的開粗時(shí)間,節(jié)省75%的刀具成本。
三軸模塊提供了超過40多種的加工策略,能幫助用戶應(yīng)對(duì)各種加工場(chǎng)景;其快速銑削技術(shù)支持生成光滑流暢的高速加工刀路,保證用戶得到高質(zhì)量的加工表面。
支持3+1,3+2定向加工和四軸,五軸聯(lián)動(dòng)加工,可以基于曲面模型和STL模型創(chuàng)建刀路;提供側(cè)刃、驅(qū)動(dòng)線、流線、分層等策略幫助用戶在一次裝夾中得到高質(zhì)量的加工零件;專業(yè)的原廠支持保證后置處理與機(jī)床的安全對(duì)接。
中望3D車削模塊易學(xué)易用,粗車,精車,車槽,車螺紋,鉆孔和切斷等策略涵蓋所有車削場(chǎng)景;支持車削循環(huán),能仿真驗(yàn)證,適應(yīng)手編客戶的切換,即高效又安全。
針對(duì)已生成刀路的修剪、重排序、重鏈接、延伸和轉(zhuǎn)換等刀具路徑編輯功能,可幫助用戶靈活地調(diào)整刀具路徑,豐富用戶的刀路設(shè)計(jì)手段,減少參數(shù)調(diào)整和刀路重算的時(shí)間。
中望3D提供線框仿真,實(shí)體仿真和全機(jī)床仿真的全方位仿真驗(yàn)證體系,幫助用戶掌握加工的細(xì)致過程,分析殘料,檢測(cè)干涉和碰撞,模擬機(jī)床真實(shí)運(yùn)行,確保加工的可行性、可靠性和安全性,幫助工廠避免意外的昂貴機(jī)床損失,品質(zhì)缺陷和工期延誤。
軟件安裝完成后,自帶80多個(gè)默認(rèn)后置處理,支持所有種類的數(shù)控銑,數(shù)控車;后置處理配置本土支持本土服務(wù),專業(yè)高效可靠。
管理工程小組和迭代狀態(tài),為成員在不同迭代狀態(tài)下賦予不同的角色從而實(shí)現(xiàn)分工協(xié)作。提供了討論和郵件等溝通機(jī)制,以促進(jìn)工程小組內(nèi)的溝通交流,實(shí)現(xiàn)整個(gè)工程小組內(nèi)設(shè)計(jì)意圖的貫徹,加速設(shè)計(jì)過程。
在CAD集成環(huán)境內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)(3D模型、2D工程圖以及非CAD文檔、零件等)的集中管理和共享,幫助小組成員實(shí)時(shí)獲取最新數(shù)據(jù)和變化通知,確保產(chǎn)品定義完整性與一致性,提高設(shè)計(jì)質(zhì)量,保護(hù)知識(shí)資產(chǎn)。
允許在CAD桌面環(huán)境中維護(hù)集中的標(biāo)準(zhǔn)件庫,支持檢索和下載已發(fā)布的成熟零部件設(shè)計(jì),通過復(fù)用已經(jīng)驗(yàn)證過的設(shè)計(jì)方案與標(biāo)準(zhǔn)零件,削減不必要的工程活動(dòng)如仿真、試驗(yàn),提高產(chǎn)品質(zhì)量并降低成本。
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